导热油的性能怎么样?
热稳定性是热传导液重要的使用性能。热稳定性不同,其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。L-Q系列热传导液精选具有优良热稳定性的基础油和添加剂,因此产品具有优良的热稳定性。氧化安定性是热传导液另一项重要的使用性能。敞开系统或膨胀槽不采用氮气封闭的系统,油品与空气接触的界面会发生氧化反应。一般来说,在高于60℃的条件下,油品与空气接触即发生氧化,氧化产物逐渐形成胶质和沉渣,附着于加热器和管路表面而产生积炭。同时,氧化反应产生的酸性物质还会腐蚀设备,造成泄漏。L-Q系列热传导液精选具有优良抗氧化性的基础油和高温抗氧及抗垢添加剂,可抑制氧化油泥产生的速度和沉积、结垢的倾向,使系统保持良好的传热效果。低挥发性热传导液采用初馏点表示其挥发性。在开式加热系统使用的热传导液,如初馏点低于使用温度,易使泵产生气蚀,操作系统产生气阻,同时造成蒸发损耗过大。L-Q系列热传导液较高的初馏点使其具有很低的蒸汽压和挥发损耗,可以保证系统操作的平稳性。较好的安全性热传导液采用闪点和自燃点表示其安全性。闪点用以表示密闭循环系统中热载体的安全性能,而自燃点则可预示热传导液在高温条件下泄漏时,在空气中的自燃倾向。
导热油静止加热的危害是什么
我们知道导热油都是依靠强制循环进行传热的,如果循环泵坏掉,静止加热会有何后果呢?
导热油必须进行强制循环,流动的导热油,质点间的频繁接触、相互碰撞,促进了热量的传递,使热量能有效的释放;流动的导热油不易结焦。相反,导热油静止加热会导致使用温度低、传热效率低、极易结焦、使用寿命很短。
对于同一使用温度,强制循环状态下的导热油,使用寿命一般是静止加热的10倍乃至更高。
因此,循环泵根据您的生产需要,开一台备一台或多台,以保证您的正常生产和设备运行。
导热油的成分是什么
成分为芳烃,一般芳烃含量≥99%
芳烃是分子中含有苯环结构的碳氢化合物。导热油成分为芳烃,一般芳烃含量≥99%芳烃是分子中含有苯环结构的碳氢化合物。导热油主要分为以下几种类型。 1、合成导热油: 1)烷基苯型(苯环型)导热油这一类导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物,属于短支链烷烃基(包括甲基、乙基、异丙基)与苯环结合的产物。 2)烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。 3)烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。 4)联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。 2、矿物型导热油 矿物型导热油是石油精制过程某一馏程产物,其主要成分随基础油的成分不同。一般为长链烷烃和环烷烃的混合物。
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